En phase de R&D, comment ajuster le temps de broyage sur une chambre active variant entre 17 et 86L pour obtenir une distribution ultra-fine stable?
1 réponse
En R&D, le “temps de broyage” doit être piloté comme une énergie spécifique (kWh/t) et non comme un simple temps. Avec une chambre active qui change fortement (≈17 à 86 L), gardez constants : (i) le taux de remplissage billes, (ii) la taille de billes, (iii) la température produit, et (iv) la puissance spécifique.
Procédure pratique :
1) Fixez un critère de finesse (D50/D90 ou <100 nm si visé) et une fenêtre de stabilité (pas de ré-agglomération après repos).
2) À l’échelle la plus petite, faites des cinétiques : échantillonnage en fonction de l’énergie cumulée E = ∫Pnet dt / mproduit. Déterminez E* où la distribution se stabilise (plateau D90 + viscosité).
3) À volume actif plus grand (ex. DYNO-MILL UBM, 17,4 L actif), imposez le même E* en ajustant le temps : t = E*·mproduit / Pnet. Vérifiez que le régime d’écoulement (débit, recirculation) maintient un nombre de passages équivalent.
4) Contrôlez la dérive thermique via le débit d’eau (UBM 600–1000 L/h) : la stabilité ultra-fine est souvent limitée par ΔT et la chimie de dispersion plus que par t.
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